Sprzęt do produkcji pasty do zębów

1. Wszystkie reakcje przebiegają w warunkach astan próżniaby zapobiec zanieczyszczeniu pyłem/mikroorganizmami

2. Elektryczny pręt grzejny do podgrzewania zbiornika, automatyczna kontrola ogrzewania jest opcjonalna

3. Z płaszczem chłodzącym do chłodzenia zbiornika. Łatwa obsługa. Kurtka jest owinięta warstwą ocieplającą

4. składa się z głównego mieszalnika emulgującego, zbiornika na wodę, zbiornika na olej, pompy próżniowej w zbiorniku na proszek itp

5. Sprzęt do produkcji kosmetyków wykorzystuje zaawansowane, znane na całym świecie komponenty marki w zakresie części pneumatycznych, części elektrycznych i części operacyjnych.

6. Wysokiej jakości materiał SUS304 i 316L, wewnętrzny i zewnętrzny połysk lustrzany miksera homogenizatora.

7. Homogenizator o wysokiej wydajności, gładkie wykończenie o grubości 2 μm 5) Maszyna do produkcji oleju słonecznikowego może być również stosowana w przemyśle kosmetycznym, farmaceutycznym, spożywczym itp.

8. Pokrywa garnka jest typu automatycznego podnoszenia, materiał został skierowany do zbiornika emulgującego ze zbiornika na olej i zbiornika na wodę w oparciu o rurę znajdującą się pod próżnią,

9. A system grzewczy to ogrzewanie elektryczne lub ogrzewanie parowe, przy czym temperatura jest automatyczna

10. Wodę chłodzącą można wykorzystać do chłodzenia w międzywarstwie, prostej obsługi i bezpieczeństwa (na zewnątrz posiadają ciepłą warstwę).

11. Homogenizator i mieszadło łopatkowe mogą pracować razem lub oddzielnie. wyszczuplanie materiału. emulgowanie.mieszanie.

12. Pozycja kontaktowa wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej (do zastosowań medycznych należy zastosować materiał 316L wykonany z materiałami eksploatacyjnymi,

13. wypolerować powierzchnię lustra powierzchni wewnętrznej, wymieszać higienę urządzenia w próżni

14. jest zgodny z normalnym standardem higieny GMP, aby przyjąć najbardziej idealny sprzęt produkcyjny).

15. Jedno naczynie główne (góra szalki, dno stożka, naczynie bezciśnieniowe z podwójnym płaszczem (pracujące pod ciśnieniem 0,095 MPa), homogenizator dolny z obiegiem zewnętrznym, mieszadło kotwiczne z górnym wejściem, ze skrobakami z PTFE i dozownikami z tarczami zębatymi)

16. Dwa zbiorniki do rozpuszczania (jeden bezciśnieniowy zbiornik z podwójnym płaszczem, z obiema miskami na górze i na dole, drugi jednowarstwowy z otwartą płaską pokrywą i dnem misy)

17. Jeden mieszalnik wstępny proszku (objętość 0,5/0,8 CBM, mieszalnik wstęgowy, wentylator w zestawie)

18. PLC Siemens sterowany za pomocą HMI, w pełni automatyczny z zaworami pneumatycznymi

19.Uszczelnienia mechaniczne Burgmann, uszczelnienia olejowe NOK, zawory odwadniające SpiraxSarco, silniki Siemens z falownikami Panasonic.

20. Hydrauliczny układ podnoszenia pokrywy, pompa próżniowa NASH-elmo pracująca pod -0,097 MPa (typowo -0,095 MPa).

21. Ogrzewanie parowe i chłodzenie wodą (w tym same rurociągi, preferowane jest chłodzenie wodą lodową, w tym przypadku chłodzenie dwustopniowe),

22. Pompa wirnikowa do rozładunku, platforma pod maszynę do pracy