PLC Podwójny hydrauliczny cylinder homogenizatora próżniowego | Maszyny kosmetyczne

5. Cosmetic Machinery to łatwy do nauczenia innowacyjny system kontroli emulgowania przeznaczony do środowiska laboratoryjnego.Wszystkie parametry można łatwo regulować.I nawet ręce są poplamione, nadal łatwo je kontrolować.

6. Szafa sterownicza może być zaprojektowana jako sterownik PLC lub przyciskowy.

7. Karmienie (dodatki stałe i płynne podawać bezpośrednio do komory roboczej, następnie dokładnie wymieszać, aby uniknąć zbrylania).

8. Złożone wiosło do mieszania desek do skrobania nadaje się do każdego rodzaju skomplikowanego przepisu i pozwala uzyskać optymalny efekt;

9. Deska zgarniająca z politetrafluoroetylenu przylega do korpusu rowka mieszającego i zeskrobuje lepki materiał ze ścian kotła;

10. Struktura homogenizująca wykonana w niemieckiej technologii przyjmuje importowany efekt mechanicznego uszczelnienia z podwójnym końcem.Maksymalna prędkość obrotowa emulgatora może osiągnąć 4200 obr./min, a najwyższa dokładność ścinania może osiągnąć 0,2–5 μm.

11. Homogenizator montowany jest na dnie kotła w celu dokładniejszego i mocniejszego zwiększenia mocy silnika.Przy niewielkiej produkcji może w pełni wywierać efekt homogenizujący;

12. Wirnik o krzywej izotaktycznej o równowadze siły jest dopasowany do stojana o odpowiedniej konstrukcji, aby uzyskać wysoką wydajność cięcia, tarcia i odśrodkowego cieczy, aby zapewnić wykwintność i krzyk;polerowanie lustrzane powierzchni korpusu kotła i rur metodą 300EMSH (klasa higieniczna) zgodnie z przepisami Daily Chemical i GMP;

13. odpowiednia struktura do realizacji płynnego cięcia o wysokiej wydajności, pocierania, odśrodkowego, aby zapewnić wykwintność i krzyk;polerowanie lustrzane powierzchni korpusu kotła i rur metodą 300EMSH (klasa higieniczna) zgodnie z przepisami Daily Chemical i GMP;

14. System sterowania: Sterowanie przyciskami. Każdą funkcją można sterować osobno.Panel sterowania z ekranem dotykowym jest opcjonalny.

15.próżniowy mieszalnik emulgatoraprodukowane przez naszą firmę obejmuje wiele typów.Systemy homogenizujące obejmują homogenizację górną, homogenizację dolną, homogenizację z obiegiem wewnętrznym i zewnętrznym.

16.Maszyny kosmetycznema takie cechy, jak prosta obsługa, stabilna wydajność, dobra homogenizacja, wysoka wydajność produkcji, wygodne czyszczenie, rozsądna struktura, mała powierzchnia i wysoka automatyzacja itp.;

17.Maszyny kosmetyczneprzyjmuje efekt uszczelnienia mechanicznego z podwójnym końcem. Maksymalna prędkość obrotowa emulgatora może osiągnąć 3500 obr./min, a wysoka dokładność ścinania może osiągnąć 0,2-5um;

18. Główna pokrywa kotła może być wyposażona w system podnoszenia, jest łatwa do czyszczenia, a efekt czyszczenia jest bardziej widoczny, główny kocioł może przyjmować przechylny wylot.

19. maszyna przyjmuje importowane urządzenia elektryczne, które mogą spełniać międzynarodowe standardy;

20. Układ chłodzenia uszczelnienia mechanicznego wewnątrz homogenizatora w celu wydłużenia czasu homogenizacji;

21.Maszyny kosmetycznema dostępne różne projekty płaszczy do ogrzewania parowego i elektrycznego;

22. Wiele urządzeń zabezpieczających próżnię, pompę hydrauliczną i pracowników;

23.Maszyny kosmetycznez hydraulicznym systemem podnoszenia, systemem mieszania, systemem homogenizatora i systemem ogrzewania i chłodzenia;

24. Silnik bezszczotkowy nie wytwarza kurzu, charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i stabilną pracą;

Układ chłodzenia uszczelnienia mechanicznego wewnątrz homogenizatora dla dłuższej żywotności homogenizatora;

25. Wyposażony w układ podnoszenia ciśnieniowego oleju, który umożliwia swobodne podnoszenie i opuszczanie pokrywy kotła oraz posiada funkcję pochylania kotła.

26. Zaawansowany homogenizator o unikalnej konstrukcji i niezawodnym uszczelnieniu (uszczelnienie mechaniczne wykorzystuje produkt firmy Germany Bergman) i prędkości obrotowej emulgatora 0-3500 obr./min.

27. Mieszanie materiałów fazy olejowej i wodnej z dużą prędkością w celu uzyskania doskonałego produktu emulsyjnego dobrej jakości.materiał skierowano do wciągnięcia do zbiornika emulgującego ze zbiornika oleju i zbiornika wody za pomocą rury znajdującej się pod próżnią.