PLC Podwójny hydrauliczny mieszalnik homogenizatora próżniowego z cylindrem | Maszyny kosmetyczne

5. Cosmetic Machinery to łatwy do nauczenia innowacyjny system kontroli emulgowania przeznaczony do środowiska laboratoryjnego.Wszystkie parametry można łatwo regulować.I nawet ręce są poplamionymi materiałami, nadal łatwo je kontrolować.

6. Szafa sterownicza może być zaprojektowana jako sterowanie PLC lub przyciskiem.

7. Karmienie (dodaj stałe i płynne dodatki bezpośrednio do komory roboczej, a następnie wymieszaj i całkowicie, aby uniknąć zbrylania).

8. Złożone wiosło do mieszania desek do skrobania nadaje się do każdego rodzaju skomplikowanej receptury i zapewnia efekt optymalizacji;

9. Deska do skrobania z politetrafluoroetylenu pokrywa korpus rowka mieszającego i zeskrobuje materiał lepki ze ściany kotła;

10. Struktura homogenizująca wykonana za pomocą niemieckiej technologii przyjmuje importowany efekt uszczelnienia mechanicznego z podwójnym końcem.Maksymalna prędkość obrotowa emulgowania może osiągnąć 4200 obr./min, a najwyższa dokładność ścinania może osiągnąć 0,2-5 μm.

11. Homogenizator montowany jest na dnie kotła w celu dokładniejszego i mocniejszego zwiększenia mocy silnika.Podczas kilku produkcji może w pełni wywrzeć efekt homogenizacji;

12. Wirnik z krzywą izotaktyczną Mightiness Balance jest dopasowany do stojana o odpowiedniej strukturze, aby uzyskać płynne cięcie o wysokiej wydajności, tarcie, odśrodkowe, aby upewnić się, że jest wykwintne i krzyczeć;polerowanie lustrzane korpusu kotła i powierzchni rur 300 EMSH (klasa sanitarna) zgodnie z przepisami Daily Chemical i GMP;

13. odpowiednia struktura do realizacji płynnego cięcia o wysokiej wydajności, pocierania, odśrodkowego, aby upewnić się, że jest wykwintna i krzyczeć;polerowanie lustrzane korpusu kotła i powierzchni rur 300 EMSH (klasa sanitarna) zgodnie z przepisami Daily Chemical i GMP;

14. System sterowania: Sterowanie przyciskiem, każda funkcja może być sterowana osobno.Panel sterowania z ekranem dotykowym jest opcjonalny.

15.próżniowy mikser emulgatoraprodukowane przez naszą firmę obejmują wiele rodzajów.Systemy homogenizacji obejmują homogenizację górną, homogenizację dolną, homogenizację wewnętrzną i zewnętrzną z obiegiem.

16.Maszyny kosmetycznema takie cechy, jak prosta obsługa, stabilna wydajność, dobra homogenizacja, wysoka wydajność produkcji, wygodne czyszczenie, rozsądna struktura, mała powierzchnia podłogi i wysoka automatyzacja itp.;

17.Maszyny kosmetyczneprzyjmuje efekt improtowanego podwójnego uszczelnienia mechanicznego. Maksymalna prędkość obrotowa emulgowania może osiągnąć 3500 obr./min, a wysoka rozdrobnienie może osiągnąć 0,2-5um;

18. Główna pokrywa kotła może przyjąć system podnoszenia, jest łatwa do czyszczenia, a efekt czyszczenia jest bardziej oczywisty, główny kocioł może przyjąć przechylny wyładunek.

19. maszyna przyjmuje importowane urządzenia elektryczne, które mogą spełniać międzynarodowe standardy;

20. System chłodzenia do uszczelnienia mechanicznego wewnątrz homogenizatora dla dłuższego czasu homogenizacji;

21.Maszyny kosmetycznema dostępne różne wzory płaszczy do ogrzewania parowego i elektrycznego;

22. Wiele urządzeń zabezpieczających dla próżni, pompy hydraulicznej i pracowników;

23.Maszyny kosmetycznez hydraulicznym systemem podnoszenia, systemem mieszania, systemem homogenizatora i systemem ogrzewania i chłodzenia;

24. Silnik bezszczotkowy nie wytwarza kurzu, ma niski poziom hałasu i stabilną pracę;

System chłodzenia do uszczelnienia mechanicznego wewnątrz homogenizatora dla dłuższej żywotności homogenizacji;

25. Wyposażony w system podnoszenia ciśnienia oleju, który może swobodnie podnosić i opuszczać pokrywę kotła oraz posiada takie funkcje jak przechylanie kotła.

26. Zaawansowany homogenizator o unikalnej strukturze i niezawodnym uszczelnieniu (uszczelnienie mechaniczne przyjmuje niemiecki produkt Bergman) i emulgującej prędkości obrotowej 0-3500 obr./min.

27. Mieszanie materiałów fazy olejowej i wodnej z dużą prędkością w celu uzyskania doskonałego produktu emulsyjnego o dobrej jakości.surowiec kierowany był do zbiornika emulgującego ze zbiornika oleju i zbiornika na wodę w oparciu o rurę podciśnieniową.