Jak wybrać odpowiednią maszynę emulgującą, importowana przez Niemcy maszyna emulgująca, przemysłowa maszyna emulgująca, pilotowa maszyna emulgująca
Maszyna emulgująca odgrywa ważną rolę w systemie mieszania urządzeń przemysłowych, szczególnie w mieszaniu ciała stałego i cieczy oraz cieczy
Mieszanie cieczy, emulgowanie oleju i wody, dyspersja i homogenizacja, mielenie przez ścinanie mają bardzo ważne zastosowania. Powód
Nazywa się to maszyną emulgującą, ponieważ może osiągnąć emulgację. Powstał po całkowitym wymieszaniu oleju i wody, dwufazowego medium
Emulsję można podzielić na dwa systemy: olej w wodzie lub olej w wodzie. Aby osiągnąć emulgację, istnieją co najmniej dwa wymagania:
Jednym z nich jest silny efekt mechanicznej dyspersji cięcia, faza wodna i faza olejowa płynnego medium są jednocześnie cięte i rozpraszane na małe
Cząstki, a następnie łączą się, gdy następuje wzajemna infiltracja, mieszanie, tworzenie emulsji. Dwa to właściwy emulgator,
Działa jako pośredni most między cząsteczkami oleju i wody oraz wytwarza olej i wodę pod wpływem ładunku elektrycznego i siły międzycząsteczkowej
Emulsja będzie stabilna tak długo, jak tego chcemy.
Obecnie zastosowanie maszyny emulgującej nie ogranicza się tylko do „emulgowania” ze względu na jej unikalne działanie ścinające, na
Sproszkowane cząstki w cieczy ostatecznie rafinują do idealnej wielkości cząstek, dzięki czemu materiał stały jest całkowicie wymieszany
Do cieczy i tworzą stosunkowo stabilną zawiesinę, proces ten jest również znany jako „dyspersja”. I oczywiście z emulgacją
Podobnie jak w przypadku środka dyspergującego, stabilność zawiesiny można zwiększyć poprzez dodanie środka dyspergującego. Kiedy coś solidnego
Może zostać całkowicie rozpuszczony przez ciecz po pewnym czasie kontaktu z cieczą, następnie powstaje w wyniku uderzenia ścinającego
Mniejsze cząstki rozpuszczą się szybciej, ponieważ ich powierzchnia właściwa jest wielokrotnie większa.
Kiedy ludzie są przyzwyczajeni do uzyskiwania homogenizatora pod wysokim ciśnieniem (kompresja, natychmiastowe uwalnianie pod wysokim ciśnieniem, uderzenie strumieniem).
Po uzyskaniu drobnych cząstek „rozdrobnienie” jest równoznaczne z „homogenizacją”, więc emulgator dobrze przylega do materiału
Proces homogenizacji i pełnego mieszania nazywany jest także homogenizacją. Możemy więc dodać także emulgator
Nazywany homogenizatorem, w celu rozróżnienia, ogólnie można go koronować w homogenizatorze o dużej prędkości lub o wysokim ścinaniu, tak aby mleko
Maszyna chemiczna ma wiele nazw: maszyna do emulgowania z wysokim ścinaniem, maszyna do homogenizacji z wysokim ścinaniem, maszyna do emulgowania z dyspersją przy wysokim ścinaniu, maszyna do homogenizacji z wysokim ścinaniem
Jednorodny emulgator ścinający, jednorodny emulgator dyspersyjny o wysokim ścinaniu, ...
Czynniki wpływające na emulgację
1. Sprzęt emulgujący
Obecnie istnieją trzy główne typy maszyn emulgujących: mikser emulgujący, młyn koloidalny i homogenizator. Rodzaj i budowa maszyny emulgującej, wydajność i wielkość cząstek emulsji (dyspersja) oraz jakość emulsji (stabilność) są ze sobą ściśle powiązane. Emulsja wytworzona przez mieszanie emulgatora ma słabą zdolność do dyspergowania, duże i grube cząstki, słabą stabilność i łatwe zanieczyszczenie. Ale jego produkcja jest prosta, cena jest tania, o ile zwraca się uwagę na rozsądną konstrukcję maszyny, używa się jej prawidłowo, ale także można uzyskać ogólne złożone wymagania jakościowe popularnych kosmetyków. Młynek koloidalny i homogenizator to lepszy sprzęt emulgujący. W ostatnich latach maszyny emulgujące poczyniły ogromne postępy, takie jak emulgator próżniowy, dyspersja i stabilność przygotowanej przez nią emulsji jest bardzo dobra.
2, temperatura
Temperatura emulgowania ma duży wpływ na jakość emulgowania, ale nie ma ścisłego ograniczenia temperatury. Ogólnie rzecz biorąc, podczas emulgowania temperaturę fazy olejowej i wodnej można kontrolować w zakresie od 75 ℃ do 85 ℃. Zależy to od czynników takich jak temperatura topnienia substancji o wysokiej temperaturze topnienia, rodzaj emulgatora oraz rozpuszczalność fazy olejowej i wodnej.
3. Czas emulgowania
Czas emulgowania ma wpływ na jakość emulsji. Długość czasu emulgowania zależy od stosunku objętościowego fazy olejowej do fazy wodnej, lepkości dwóch faz i lepkości wytworzonej emulsji, rodzaju i dawki emulgatora, temperatury emulgowania, rodzaju emulgatora i innych czynników. Zwykle określa się to na podstawie doświadczenia i eksperymentu.
4, prędkość mieszania
Szybkość mieszania musi być odpowiednia
Czas publikacji: 19 października 2021 r