Najnowsza konstrukcja typu zintegrowanego Automatyczny sterownik PLC do produkcji balsamów i kremów Emulgator homogenizujący próżniowo
Wstęp:
Próżniowy mikser emulgujący składa się głównie z pojemnika na wodę, pojemnika na olej, pojemnika na emulgator, systemu próżniowego, systemu podnoszenia (opcjonalnie), elektrycznego układu sterowania (PLC jest opcjonalny), platformy operacyjnej. itp. Emulgatory próżniowe produkowane przez naszą firmę obejmują wiele odmian. Systemy homogenizatorów obejmują homogenizację górną, homogenizację dolną, homogenizację z obiegiem wewnętrznym i zewnętrznym. Systemy mieszania obejmują mieszanie jednokierunkowe, mieszanie dwukierunkowe i mieszanie spiralne. Systemy podnoszenia obejmują podnoszenie z jednym siłownikiem i podnoszenie z dwoma siłownikami. Różne produkty wysokiej jakości można dostosować do wymagań klientów.
Definicja próżniowego emulgatora homogenizującego:
Oznacza to, że gdy materiały znajdują się w warunkach próżniowych, wykorzystuje się emulgator o wysokim ścinaniu, aby szybko i równomiernie rozdzielić jedną lub kilka faz na inną fazę ciągłą. Materiały będą przetwarzane w wąskiej przestrzeni pomiędzy stojanem a wirnikiem za pomocą silnej energii ruchu wytwarzanej w wyniku efektu mechanicznego. Dzięki działaniu ścinania hydraulicznego, wytłaczania odśrodkowego, uderzania, łamania i turbulencji ponad 100 tysięcy razy na minutę, materiały zostaną rozproszone i zemulgowane natychmiast i równomiernie. Po cyrkulacji posuwisto-zwrotnej z dużą częstotliwością zostaną osiągnięte drobne produkty końcowe o stabilnej i wysokiej jakości, bez pęcherzyków.
Stosowanie:nadaje się do żywności, leków, codziennej pielęgnacji itp., do produkcji płynów w postaci past.
Wydajność i funkcja:
▲ Podczas mieszania przyjęto bezstopniową regulację prędkości, dzięki czemu prędkość linii mieszania może wahać się losowo w zakresie 0-150 m/min, aby spełnić różne wymagania technologiczne;
▲ Zaawansowany homogenizator wykorzystuje technologię amerykańskiej firmy ROSS, charakteryzującą się unikalną strukturą i wybitną wydajnością;
▲ Wszystkie części mające kontakt z materiałami są wykonane z importowanej stali nierdzewnej. Powierzchnia wewnętrzna statku poddawana jest polerowaniu lustrzanemu 300MESH (poziom sanitarny), co jest zgodne z wymogami sanitarnymi;
▲ Cały proces obejmujący zasysanie próżniowe materiału i odpienianie próżniowe można przeprowadzić w stanie próżni bez zanieczyszczeń komórkowych, a tym samym wydłużenia okresu przydatności produktów do spożycia;
▲ Piękny i przyzwoity wygląd, w którym zastosowano specjalną technologię polerowania, dzięki czemu świeci jak lustro, wykazując luksusowy charakter.
Film o tworzeniu materiału:
Szczegółowy opis maszyny: