• facebooku
  • połączone
  • świergot
  • YouTube

Mieszalnik próżniowy do homogenizacji majonezu

Krótki opis:

1. System operacyjny Siemens touch PLC
2. materiał zbiorników. warstwa wewnętrzna SS 316. Warstwa środkowa i zewnętrzna SS304
3. Marka silnika: AAB LUB Siemens
4. Metoda ogrzewania: ogrzewanie parowe lub ogrzewanie elektryczne lub brak ogrzewania
5. zasilanie: trójfazowe 220 napięcia 380 napięcia 460 napięcia 50 HZ 60 HZ dla opcji
6. czas lidera 30 dni
7. Zgodność z zasadami GMP


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

1. System operacyjny Siemens touch PLC
2. materiał zbiorników. warstwa wewnętrzna SS 316. Warstwa środkowa i zewnętrzna SS304
3. Marka silnika: AAB LUB Siemens
4. Metoda ogrzewania: ogrzewanie parowe lub ogrzewanie elektryczne lub brak ogrzewania
5. zasilanie: trójfazowe 220 napięcia 380 napięcia 460 napięcia 50 HZ 60 HZ dla opcji
6. czas lidera 30 dni
7. Zgodność z zasadami GMP

8. prosta i wygodna obsługa, warstwa izolacyjna zewnętrzna i zapewniająca bezpieczeństwo operatora
9. Kluczowy silnik emulgujący można łączyć z różnymi lejami zasypowymi, reaktorami do obróbki wstępnej i zbiornikami buforowymi wyładowczymi, w zależności od przetwarzania.
jednorodny silnik może mieć regulację prędkości z konwersją częstotliwości, niska prędkość 3000 obr./min dla homogenizacji przy niskiej prędkości, wysoka prędkość 6000 obr./min dla homogenizacji z dużą prędkością. Do produktów o szerokim asortymencie smakowym
10. Integruje inhalację, transport, dyspersję i czyszczenie online CIP.
duża wydajność pompowania i możliwość tłoczenia materiałów o dużej lepkości.
11. System czyszczenia CIP jest skonfigurowany za pomocą zewnętrznego rurociągu cyrkulacyjnego, aby zapewnić automatyczne czyszczenie, wygodę i higienę maszyny emulgującej.
umożliwia emulgację fazy wodnej i fazy olejowej bezpośrednio w układzie homogenizacyjnym,
12.Modułowa konstrukcja drążka kierowniczego jest wygodna w konserwacji i demontażu.
Większy wybór, czy materiał przejdzie przez komorę emulgującą.
elektroniczną jednostkę sterującą systemu można skonfigurować za pomocą prostego sterowania przyciskami lub systemu ekranu dotykowego PLC ze sterowaniem recepturami,
13. Przyjęty ekran dotykowy PLC i Siemens z ekranem dotykowym. Wykonanie operacji jest prostsze.
usunąć pęcherzyki, które występują w niskiej temperaturze i próżni oraz w warunkach wysokiej lepkości. Powstanie mniej pęcherzyków powietrza. Brak produktów utleniania
14.Przyjęcie importowanych materiałów ze stali nierdzewnej 316L, polerowanie wewnętrzne i zewnętrzne, zgodne ze standardami GMP
System SIP to idealne urządzenie do czyszczenia procesów. elastyczny w projektowaniu i można go dostosować do potrzeb wydajności i potrzeb klienta.
15. Zmienna prędkość dla homogenizatora 1-3000R/min i mieszadła 1-63R/min;
16. System mieszania ze stałą łopatką (ss316) i skrobakiem ściennym (materiał przeznaczony do kontaktu z żywnością).
17Kompletny proces mieszania, dyspergowania, emulgowania, homogenizacji, próżni, ogrzewania i chłodzenia w jednym urządzeniu
Linia cyrkulacyjna może bezpośrednio przepuszczać parę w celu podgrzania materiału. Bardziej wydajne jest nasze ciągłe dążenie.

Parametr techniczny:

Model Pojemność (L) Emulgować silnik Silnik mieszający Całkowita moc(ogrzewanie parowe/elektryczne) Ograniczona próżnia (Mpa) Rozmiar (mm)L*WH
Mto jest garnek Garnek na olej Garnek na wodę KW RPM KW RPM
100 100 50 80 4 0--3000 1.5 0-63 10/37 -0,095 2385*2600*200-2900
200 200 100 160 5.5 2.2 12/40 2650*3000*2400-3100
500 500 250 400 11 4 18/63 3400*3500**3900
1000 1000 500 800 15 5.5 30/90 3600*4200*4600
2000 2000 1000 1600 18 7.5 40/120 4200*4800*5400

Opcja

1.zasilanie: trójfazowe: 220v 380v .415v. 50 Hz 60 Hz;

2.Pojemność: 100L do 5000L;

3.Marka silnika: ABB. opcja Siemensa;

4.Sposób ogrzewania: Możliwość ogrzewania elektrycznego i ogrzewania parowego;

5.ekran dotykowy PLC systemu sterowania. Kluczowy dół;

6.Typ stały lub typ podnoszenia hydraulicznego lub podnoszenie pneumatyczne;

7.różnorodność konstrukcji wioseł spełnia wymagania dotyczące różnic;

8.SIP jest dostępny na żądanie w celu przeprowadzenia procesu czyszczenia.


  • Poprzedni:
  • Następny: