500kg Zbiornik mieszający do homogenizującego sera mozzarella z dyspersją
Wstęp:
Próżniowy mikser emulgujący składa się głównie z pojemnika na wodę, pojemnika na olej, pojemnika na emulgator, systemu próżniowego, systemu podnoszenia (opcjonalnie), elektrycznego układu sterowania (PLC jest opcjonalny), platformy operacyjnej itp.
Zastosowanie i obszar zastosowania:
Produkt znajduje zastosowanie głównie w takich gałęziach przemysłu jak produkty codziennej pielęgnacji chemicznej, przemysł biofarmaceutyczny, przemysł spożywczy, farb i tuszy, materiały nanometrowe, przemysł petrochemiczny, środki pomocnicze do drukowania i barwienia, celuloza i papier, pestycydy, nawozy, tworzywa sztuczne i guma, elektryka i elektronika , przemysł chemiczny itp. Działanie emulgujące jest bardziej widoczne w przypadku materiałów o wysokiej lepkości bazowej i dużej zawartości części stałych.
Wydajność i funkcja:
▲ Podczas mieszania przyjęto bezstopniową regulację prędkości, dzięki czemu prędkość linii mieszania może wahać się losowo w zakresie 0-150 m/min, aby spełnić różne wymagania technologiczne;
▲ Zaawansowany homogenizator wykorzystuje technologię amerykańskiej firmy ROSS, charakteryzującą się unikalną strukturą i wybitną wydajnością;
▲ Wszystkie części mające kontakt z materiałami są wykonane z importowanej stali nierdzewnej. Powierzchnia wewnętrzna statku poddawana jest polerowaniu lustrzanemu 300MESH (poziom sanitarny), co jest zgodne z wymogami sanitarnymi;
▲ Cały proces obejmujący zasysanie próżniowe materiału i odpienianie próżniowe można przeprowadzić w stanie próżni bez zanieczyszczeń komórkowych, a tym samym wydłużenia okresu przydatności produktów do spożycia;
▲ Piękny i przyzwoity wygląd, w którym zastosowano specjalną technologię polerowania, dzięki czemu świeci jak lustro, wykazując luksusowy charakter.
Parametr techniczny:
Model | Pojemność | Emulgować | Mieszadło | Wymiar zewnętrzny | Całkowita moc ogrzewania parowego/elektrycznego |
Ogranicz próżnię (mpa) | ||||||
Główny garnek |
Woda garnek |
Olej garnek |
KW |
obr./min |
KW |
obr./min |
Długość |
Szerokość |
Wysokość | |||
100 | 100 | 80 | 50 | 2.2-4 | 1440/2800 | 1,5 | 0-63 | 1800 | 2500 | 2700 | 8/30 | -0,09 |
200 | 200 | 160 | 100 | 2.2- 5.5 | 1440/2800 | 2.2 | 0-63 | 2000 | 2750 | 2800 | 10/37 | -0,09 |
300 | 300 | 240 | 150 | 3- 7,5 | 1440/2880 | 3 | 0-63 | 2300 | 2950 | 2900 | 12/40 | -0,09 |
500 | 500 | 400 | 250 | 5,5-8 | 1440/2880 | 3-4 | 0-63 | 2650 | 3150 | 3000 | 15/50 | -0,085 |
800 | 800 | 640 | 400 | 7,5- 11 | 1440/2880 | 4- 5.5 | 0-63 | 2800 | 3250 | 3150 | 20/65 | -0,085 |
1000 | 1000 | 800 | 500 | 7,5- 11 | 1440/2880 | 4- 7,5 | 0-63 | 2900 | 3400 | 3300 | 29/75 | -0,08 |
2000 | 2000 | 1600 | 1000 | 11-15 | 1440/2880 | 5,5-7,5 | 0-63 | 3300 | 3950 | 3600 | 38/92 | -0,08 |
3000 | 3000 | 2400 | 1500 | 15-18 | 1440/2880 | 7,5-11 | 0-63 | 3600 | 4300 | 4000 | 43/120 | -0,08 |
Szczegółowy opis maszyny: